燃气陶瓷窑炉除尘器厂家设计除尘器处理工艺喷雾塔烟气通过布袋除尘器后，再汇入烟道式水喷淋室进行碱液喷淋，以达除尘脱硫的目的。

锅炉脱硫塔烟道式水喷淋室：进行除尘后的烟气经过沉降室，沉降室中设立了碱液喷淋系统，利用碱与废气中的二氧化硫进行反应，达到除硫的目的。脱硫使用的钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，可降低运行费用；脱硫区内和循环管道内的液相为钠基清液，吸收剂的溶解度大，再生和沉淀分离在脱硫区外，可大大降低脱硫区内和管道内的结垢机会

烟气流速

理论上，塔内烟气流速对脱硫效率具有负面影响，实际上，在逆流塔内，除了流速以外，还有其他多种因素，综合影响的结果仍然是正相关关系。换言之，假定其他条件不变时，流速增加一倍，源自双膜理论的传质单元数只下降18.8%，这就是说，适当提高烟气流速，对喷淋塔性能的影响不是很大。而影响较大的却是吸收塔烟气入口的分布，并进而显著影响脱硫效率，特别是在高浓度SO2烟气情况下，这种影响将成为很重要的因素。

烟气流速对进塔烟气分布的影响与塔型，进气管过渡段的设计结构和布置方式有关，需要通过流体动力模拟实验确定。

工程实践证明，烟气从烟道进入塔体，气流速度从15m/s左右下降至3m/s，跨度很大，对塔内气体分布的均匀性具有很大的影响，因此必须将入口处的过渡段烟道设计好。通常如不采用专门的过渡段，则要求烟道轴线与塔轴线的水平线夹角宜采用15°—20°，如果入口烟道有过渡段，则要求过渡段管道的轴线与塔的轴线水平线交角遵循上述角度。同时为了避免喷淋液进入烟道，在过渡段进入塔壁以内须延伸适当长度，是为檐口。

在喷淋段，烟气自下而上流动，脱硫剂自上而下喷射。根据塔体流体力学特性，大通道MP实心喷咀组及各喷嘴的流量，既能保证塔体烟气的均匀流动，又能保证反应中的剧烈气液逆流接触，进行充分的传质、传热反应。

锅炉脱硫塔体采用碳钢防腐制作，内部件采用特种玻璃钢材料加且进行耐高温处理，保证耐二氧化硫的腐蚀。装置有可靠的密封、接地装置，塔体漏风率<3％。吸收塔分主要有均气降温层、脱硫部件、两层喷淋布液管、除雾器等主要部件

燃气陶瓷窑炉除尘器厂家设计除尘器处理工艺适用范围

1、适用于各种手烧炉、链条炉、采暖炉、取暖炉、往复炉、煤粉炉、油炉、煤粉炉、冲天炉、焚烧炉、煅工炉、沸腾炉等所有锅炉炉型均可配套使用。

2、广泛用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼、军工等行业的铅烟尘或蒸气的污染控制。

3、医疗、石油、化工、冶炼、电镀、显象管、印染、制药、仪表、电子仪表、机械制造、各种炉窖、锅炉、铸造等行业的酸洗废气、其它废气净化及脱硫工程。

4、各类有害气体、油烟、酸雾、汞蒸气、铅、烟、沥青烟、恶臭等，净化后的气体完合达到国家排放标准。

5、应用于冶金、电力、水泥、煤炭、化工、机械、橡胶、碳素、建材、矿山、各种锅炉、工业炉窖、铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业、砂轮制造、耐火材料、垃圾焚烧、沥青混凝土搅拌、军工、造船、轻工、烟草、医药、食品、面粉等各行各业的各种含尘气体的净化设备，是名副其实的全能型除尘器。

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