铸造冶炼一直是造成空气污染的重点治理工业之一，减少甚至杜绝铸造冶炼所造成的污染，一方面需要提高作业设备的综合性能，例如提高中频炉的产能，减少能量的浪费，此乃治本之策。另一方面利用除尘设备进行粉尘净化，使之排放达标，此乃治标之法。治本不治标，至少在现阶段还不能全部解决环保问题，但是治标不治本，不仅加大治理费用，还将造成能量的浪费。在治本的基础上治标，才会收到事半功倍的效果。所以在注重产能和加强节能的基础上，也要做好烟气净化除尘，才能更好的治理铸造冶炼行业粉尘污染。

中频炉是铸造冶炼中常见的使用设备之一，电炉烟气的成分主要包含，氮气，二氧化碳，一氧化碳，氧气，同时还存在极少量的氮氧化合物，硫氧化合物，其中氮氧化合物是氮气和氧气在炉内高温电弧加热产生的，硫氧化合物是部分电炉借助重油助燃产生的。同时烟气的温度是很高的，一般30吨左右的电炉，其炉口排烟温度为120-140摄氏度，如果是超高功率的电炉，烟气温度可达到1600摄氏度。而且电炉内的粉尘一般颗粒度是在0.1~100缪米的大小，这些粉尘主要有水，挥发物，氧化钙，氧化镁，三氧化二铁，氧化铁，铁，三氧化二铝，氧化锡。经由上述，不难看出，电炉烟气的特点在于，粒度小，含尘浓度高，烟气量大而且温度高，烟气中含有可燃性气体，还含有水蒸气，同时粉尘含铁高，有回收利用价值。对于中频炉烟气污染治理采用布袋除尘器。袋式除尘器是一种高效干式除尘器。它是依靠纤维滤料做成的滤袋，更主要的是通过滤袋表面上形成的粉尘层来净化气体的。几乎对于一般工业中的所有粉尘，其除尘效率均可能达到99%以上。因此袋式除尘器可以很轻松的实现对制造厂、铸造厂锅炉粉尘的回收，可以轻易的让制造业、铸造业污染难题得到解决，不过想要更好的让该设备实现自身的功能就需要考虑完整每一个环节，尤其是除尘器设计时的相关事项。

1)电炉布袋除尘器本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成

对于本体，我们在设计上以zui不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

2)收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

3)喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置）、电磁脉冲阀、喷吹管组件和离线阀、螺旋输送机及星型卸灰阀等组成。

4）除尘器布袋采用φ133mm标准规格，材质采用三防涤纶******毡。

5）除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

6）在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

7）电炉布袋除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。

8）除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

9）电炉布袋除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完整离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

 中频电炉除尘器采用离线脉冲反吹布袋除尘器，铸造车间造型、砂处理工部的扬尘点主要在:打箱落砂,回砂输送、卸料,旧砂斗提卸料,旧砂筛分、冷却、提升入库、混砂等都造成环境的污染，随着国家对环保的要求越来越严，铸造冶炼工艺中粉尘产生点必须安装配套的除尘设备。

本文章“冶炼车间安装中频电炉除尘器防止污染进一步扩大”更多详情咨询热线 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。