旋风除尘器（简称旋风器）与其他除尘器相比，具有结构简单、造价便宜、维护管理方便以及适用面宽的特点。旋风器适用于工业炉窑烟气除尘和工厂通风除尘；工业气力输送系统气固两相分离与物料气力烘干回收。高性能的旋风器对于输送、破碎、卸料、包装、清扫等工业生产过程产生的含尘气体除尘效率可以达到95%～98%，对于燃煤炉窑产笺烟尘除尘效率可以达到92%～95%。旋风器亦可以作为高浓度除尘系统的预除尘器，与其他类型高效除尘器合用。旋风器具有可以适宜和于高温高压含尘气体除尘的特点。旋风器的类型有切流反转式、轴流反转式、直流式等。工厂通风除尘使用的主要是切流反转式旋风器。

陶瓷多管旋风除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备,它可以由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除尘器单元组成，该除尘器吸收了国内外除尘器效率高等优点，并将除尘器关键部件旋风子、导向器、排气管等，全部采用了新型耐磨的工业陶瓷材料组成的整体结构，除尘效率可达95%以上,旋风子是采用铸铁或陶瓷制造的,厚度大于6mm,因此有良好的耐磨性能，适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及电站锅炉的粉尘治理，处理风量大，负荷适应性强，粉尘可以利用回收。陶瓷多管旋风除尘器除尘是烟气切向进入陶瓷旋风子后，烟尘混合气体沿陶瓷旋风子内壁旋转产生离心力，烟尘中的颗粒比烟气重，产生的离心力较烟气大，引风机风速合适时除尘效率95%左右，风速过高时烟气会裹挟一部分细小颗粒一起被排出，使得除尘效率降低。

陶瓷多管旋风除尘器主要特点：

1、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。

2、对于其它工业粉尘，同样可用本除尘器治理，还可进行水泥及其它有实用价值的粉尘进行回收。

3、处理风量大，负荷适应性强,占地面积小，置于室内、露天均可。

4、由陶瓷旋风管组成，它比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。

5、适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘。

影响旋风除尘器性能的因素：

1、进口和出口形式，旋风除尘器的入口大致可分为轴向进入式和切向进入式，切向进入式又分为直入式和蜗壳式。直入式的入口进气管外壁与筒体相切。蜗壳式进口进气管内壁与筒体相切，外壁采用渐开线的形式。不同的进口形式有着不同的性能特点和用途。除尘器入口断面的高宽比也很重要，一般认为高宽比越小，收尘效率越高，因此进口断面多采用矩形。旋风除尘器的排气管均为直筒型，排气管的插入深度与除尘效率有直接关系，插入加深，效率提高，但阻力增大。

2、除尘器的结构尺寸   在相同的转速下，筒体的直径越小，尘粒受到的离心力越大，除尘效率越高。在要处理风量大的情况时，往往采用同型号旋风除尘器的并联组合或采用多管旋风除尘器。

3、入口风速    提高旋风除尘器的入口风速，会使粉尘受到的离心力增大，分割粒径变小，除尘效率提高。一般进口风速应控制在12-25m/s。

4、除尘器底部的严密性  旋风除尘器无论在正压还是负压状态下工作，其底部总是处于负压状态，如果底部密封不严，气流运动过于强烈，就会把正常落入灰斗的粉尘重新卷入内漩涡，使除尘效率显著下降。

5、粉尘的性质  当粉尘的密度和粒径增大时，除尘器效率明显提高。  

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